“200-1000L桶装液体包装系列”

操作人员的劳动强度大？，

环境污染重？

疲于多种液体灌装切换？

设备占地面积大？

物料液体泡沫影响灌装效率？

GXT1000-4CK型灌旋一体机

尽显其长   实力非凡

*数据为水测试结果供参考，具体以客户实际物料等相关情况为准

GXT1000-4CK型灌旋一体机

视觉寻址方式进行桶口定位，高度自动化的结构设计，集卸盖、灌装、旋盖于一体。

灌装模式

200L —— 灌装模式

一托盘四个空桶进入灌装机定位、视觉自动寻口卸盖、灌装头自动对口、灌装头下潜、快加、慢加、到量关阀、灌装头上升、自动寻口旋盖、满桶出、空桶进。

吨桶 —— 灌装模式

一托盘单个空桶进入灌装机定位、视觉自动寻口卸盖、灌装头自动对口、灌装头下潜、快加、慢加、到量关阀、灌装头上升、自动寻口旋盖、满桶出、空桶进。

核心亮点

采用称重方式实时监测当前的灌装量并反馈至控制仪，由控制仪按照设定数据输出快、慢速灌装控制信号，实现对较大灌装规格的快速、准确灌装。

01、高精度：采用称重灌装系统(美国梅特勒-托利多METTLER TOLEDO称重传感器)，确保了灌装计量的高精度。

02、视觉定位寻址： 单桶或一托盘四桶进入灌装工位，通过工业相机进行寻口卸盖、灌装、旋盖。

03、定位精准：灌装头水平、垂直方向平移及升降均采用伺服电机控制，确保整体合格率。

04、适用性广：灌装旋盖采用一拖二结构，即一个灌装头，200L桶、吨桶旋盖头各一，满足各桶型使用要求。

05、无滴漏：灌装完成后接液杯自动收集灌装头上残留物料，保证灌装系统无滴漏。

06、自动移门：空桶在进桶滚轮上输送时，移门自动打开，将空桶输送至自动寻口工位。

07、采用快、慢速灌装，精度与速度皆具！

08、 灌装头采用撞桶报警功能，及时提醒现场人员调节；旋盖头柔性缓冲自定位寻口设计，有效提升旋盖合格率。

09、 主机内装有防爆照明，方便人员夜间工作，同时符合防爆要求。

10、 整机采用施耐德电控系统，控制稳定，同时具有相对的低能耗。

产品展示

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