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应用金旺数字化平台应急效率能提升多少?
2024-09-10

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金旺智能   数字化运维平台KNOW工业4.0

Artificial Intelligence for Operations
应急效率能提升多少?
01金旺智能简介


江苏金旺智能科技有限公司成立于2005年,公司注册资金2222万,占地面积100亩,建筑面积10万平。现有员工600多人,其中各类专业技术人员超300人。


企业技术

截止目前已通过欧盟CE认证、CMP认证、ISO9001质量管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证,并取得100多项发明和实用专利,生产规模及技术水平名列国内同行前列。

企业荣誉

现已获得国家高新技术企业、江苏省包装工程技术中心、江苏省工业设计中心、江苏省著名商标、江苏省质量信用AA级企业、市长质量奖等一系列荣誉。




02数字化运维平台价值




作为农化制剂行业内的标杆企业,金旺智能很早就开始探索自身的信息化、自动化与数字化的建设路径。提出工业4.0向智能化转型战略目标。在生产设备和系统的自动化、智能化方面不断加大投入和研发,构建和完善信息化系统,拓展新的信息化管理方面的模块,如SAP、OA、CAD、BI、MES、PM、WMS和EAM等系统。这其中,金旺智能的数字运维平台是有效帮助客户实现提质降本、减员增效、安全环保、低碳发展。

//保证生产线顺畅

金旺智能数字运维平台帮助企业实现,生产过程可视化和智能化管理。通过采集监测设备实时数据,企业可以快速发现生产线上问题,避免设备损坏和停机风险,降低设备故障率。此外金旺智能数字运维平台实现生产过程自动化控制,节省人力资源提高生产效率。通过实时监测生产过程,保证生产线顺畅运行。

//调整生产过程

金旺智能数字运维平台为企业提供更加精准生产计划,和生产过程优化方案。通过对数据的分析处理,深入了解生产线上每个环节,找出生产过程中问题,制定相应优化方案,帮助企业预测生产线上需求,为企业提供更加精准生产计划和,同时还能针对性进行生产过程规范管理,有利于提高生产品质。

//提高企业经济效益

金旺智能数字运维平台通过实时监测设备状态和生产过程,可以避免生产过程中的损失,减少资源浪费和设备停机时间,从而更好进行决策和管理,降低生产成本。通过金旺智能数字运维平台支持,企业提高生产效率、降低设备维护、生产成本,提高企业经济效益。

03数字运维应用之设备应急



未采用金旺智能数字运维平台,常规保修流程:

·        效率低下:手工创建维修工单、电话通知、纸质记录,这些流程不仅浪费时间,还降低了效率。

·          信息分散:维修数据散落在不同角落,决策难以迅速做出,维修历史难以溯源。

·        响应滞后:故障检测和响应时间拖拉,导致停机时间不断增加,生产效率持续下滑。

·        高维护成本:低效率和大量人力资源投入推高了维护成本。



采用金旺智能数字运维平台后:

  • 自动化工作流程:数字化系统自动生成维修工单,任务自动分派,维修效率得以极大提升。

  • 实时监控和诊断:数字化系统实时监测设备状态,帮助运维人员快速诊断问题,减少停机时间。

  • 维修历史记录:详细维修历史记录帮助轻松追踪设备维护情况,制定更明智的维保计划。

  • 预防性维修:借助数据分析,数字化系统能够预测设备可能的故障,提前维护,减少了突发故障的风险。

  • 资源优化:数字化维修管理计划维修任务,避免不必要的维护和零部件浪费,大幅降低维护成本。

提升在哪里?

机修工在手机端APP上接单

结单(设备故障自动触发,派工到指定机修工

维修效率提升10%以上

生产效率提升5%



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Procurement
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Management

400-850-2637

总部:中国常州市金坛区盐港中路135号

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