随着工业4.0的不断深入，在现代工业生产中，农化市场竞争越发加剧，需求不断增长和消费者对产品质量要求日益提高，所以农化制剂企业对于提高生产效率、降低成本、提升产品质量的包装设备的需求愈发迫切，金旺智能推出的针对农化制剂行业的四大核心产品矩阵（智能加工、智能仓储、智能包装、智能运营）极大满足了市场需求。

■宽泛的粒度测试范围将实验室仪器技术运用到在线系统当中，采用正反傅里叶结合光路，共有92个光电探测器。

智测入微，质赢未来：金旺智能在线激光粒径检测系统重塑液体农药生产测控标杆

在液体农药生产领域，粒径分布的精准控制犹如产品品质的 “生命线”。上海生农在引入金旺智能在线激光粒径检测系统后，彻底告别了 “人工多次取样、离线滞后检测” 的传统模式—这套集“智能联动、精准取样、全流程自动化” 于一体的测控系统，不仅解决了液体农药生产中粒径检测耗时费力、数据滞后的行业痛点，更以五大核心亮点为支点，撬动了生产质效的跨越式提升。

一、一机多用：三线同测智联生产，让品质管控 “耳聪目明”

传统检测设备 “一产线一仪器” 的孤立模式，常导致资源浪费与协同低效。金旺智能系统突破这一局限，单台设备可同时接入三条生产线通过智能切换检测通道，实时捕捉各产线的粒径数据。

二、动态取样：自吸反冲破解堵样难题，让连续生产 “畅通无阻”

液体农药多含表面活性剂、助剂等粘性成分，传统取样管路易因残留堵塞导致检测中断。金旺系统独创的自吸式动态取样技术，通过负压泵实时抽取流动料流中的样品，避免静态取样的 “死区” 误差；检测结束后，内置的反向脉冲清洗装置自动冲刷管路，配合防堵倾斜设计，将粘性残留清除率提升至 99%。

三、精准稳定：全流程分散技术革新，让数据成为 “品质标尺”

粒径检测的核心挑战在于样品分散性与代表性。金旺系统在料流动态流动中连续采样，避免离线检测的抽样偏差；内置的离心循环泵与超声分散模块，更实现了 “双重分散保障”—— 离心力破除颗粒团聚，超声波震荡消除静电吸附。

从取样到清洗的全流程人工操作，曾是质检岗位的 “耗时黑洞”。金旺系统以一键式自动化技术重构检测流程：操作人员只需点击启动，系统便自动完成。

将实验室级精密检测技术转化为工业在线应用，是金旺系统的 “破圈” 亮点。其采用的正反傅里叶结合光路，通过 92 个光电探测器阵列全角度捕捉散射光信号，使粒径检测范围覆盖从纳米级助剂到微米级原药颗粒的全谱系检测。极大加速了高附加值产品的上市进程。

在全球农化产业向 “绿色化、智能化” 转型的今天，金旺智能以 “检测即生产力” 的创新思维，将粒径检测从 “质量终点” 转化为 “价值起点”。当每个颗粒的粒径数据都成为驱动生产优化的 “数字引擎”，当每一次检测都在为产品品质注入 “智能基因”，这套系统早已超越了设备本身的意义—它是金旺智能 “客户第一” 理念的具象化表达，更是中国智造从 “跟跑” 到 “领跑” 的生动注脚。

创新打造，金旺推荐

整机为直列式结构，采用伺服电机驱动、容积式计量充填原理，实现了灌装剂量的高精度。采用PLC控制，触摸式人机界面，操作方便直观。整机采用 圆弧形框架，既美观又大方。

智能密集库主要是由货架、四向穿梭车、入(出)库工作站台、调度控制WCS系统以及管理WMS系统等组成，结合不同类型的软件硬件及系统，可实现密集仓库内的单机手动、单机自动、联机控制、联网控制等多种密集仓库运行模式，既而还实现了仓库货物的密集存放、自动存取、标准化管理，同时在很大程度上还降低了储运费用，减轻了劳动强度，提高仓库空间利用率，在农化制剂企业一般用于10米以内的改造和新建仓库。

核心行为准则：①客户第一  ②精准快速  ③高效协同  ④品质为纲  ⑤十倍创新  ⑥诚信廉洁

国家专精特新小巨人企业、国家高新技术企业、江苏省农化包装机械工程技术研究中心、江苏省企业技术中心、江苏省服务型制造示范企业、江苏省著名商标、江苏省五星上云企业、常州市市长质量奖

管理体系认证：

3A级两化融合管理体系

江苏金旺智能科技有限公司是一家专业从事农化制剂无人化智能工厂的高端智能装备制造服务型互联网平台公司。公司的主营业务包括智能设备及其配件的研发、制造、销售与安装；建筑智能系统设计服务；智能车间设计与施工服务；设备运维培训和咨询服务；自营与代理各类商品及技术的进出口业务。核心产品以生产维稳服务为核心的无人化智能工厂整体解决方案。集安全、环保、智能、集成、高效的优势于一体，提升农化制剂企业的生产能力，降低劳动强度，同时通过智能化管理系统监控每台设备信息，提升设备管理水平，延长设备使用寿命，提高设备使用效率。